Laserski razrez kot pomembna tehnologija obdelave razrezov na področju laserske obdelave predstavlja 70 % delež, kar kaže na njegov ključen pomen pri obdelavi.
Tehnologija laserskega rezanja je bolj kritičen del tehnologije laserske obdelave in je tudi ena bolj odličnih tehnologij obdelave rezanja, ki jih priznava svet.
Z nenehnim razvojnim trendom družbenega razvoja in proizvodnje ter nenehnim razvojem industrijske proizvodnje in predelovalne tehnologije je tudi tehnologija laserskega rezanja s hitrim razvojnim trendom in razvojem, njena uporaba pri obdelavi pločevine postaja vse pogostejša in daje polno igrajo z neprimerljivim učinkom drugih tehnologij obdelave.
Laserski rezalni stroj in z njim povezana osnovna načela
Laser kot nekakšna koherentna svetloba ima dobre lastnosti čiste barve, zelo visoko barvnost, visoko gostoto kinetične energije ter svojo specifičnost in druge prednosti, v industrijski proizvodnji in predelavi se pogosto uporablja pri laserskem rezanju, odpiranju, varjenju in laserskem označevanju. in drugi vidiki, poleg tega, da imajo velik razvojni trend notranjega prostora in razvojnega potenciala;
Stroj za lasersko rezanje
Široko in široko se lahko uporablja pri rezanju številnih kovinskih surovin, kot so običajne debele jeklene plošče, orodja iz cementnega karbida in plošče iz nerjavečega jekla ter številnih nekovinskih materialov, kot so porcelan, laminirano steklo, vezan les in druge kemične snovi.
Ključ sistema upravljanja pri delu stroja za lasersko rezanje je razdeljen na tri ključne dele: strežnik CNC stružnice, laserski generator in njegov avtomatski nadzorni sistem.
Kot del živčnega središča celotnega sistema upravljanja, osebe, ki je odgovorna za avtomatski nadzorni sistem in usklajuje vse normalno delo sistemske programske opreme, so njegove ključne dnevne naloge odvisne od usklajevanja in manipulacije trajektorije gibanja obdelave, manipulacije osrednja točka lokacije in pozoren na splošno usklajenost s strojem, svetlobo, elektriko itd.
Osnovni princip laserskega rezanja
Ko žarišče laserja lahko proizvede več deset tisoč stopinj visoke temperature, ne glede na to, kako trde so surovine, spodbuja, da se surovine lahko stopijo in izhlapijo v trenutku ter povzročijo močan udarni val, tako da staljena kemikalija snovi je mogoče razpršiti in odstraniti v trenutku z vnetljivo metodo.
Zaradi te edinstvene lastnosti lahko stroj za lasersko rezanje usmeri laser na določeno točko površine surovine, ki se obdeluje, kar povzroči in pospeši transformacijo laserja iz sončne energije v energijo in v nekoliko kratkem času. Med seboj se temperatura zbirne točke laserja hitro dvigne do tališča surovine, nato pa se dvigne do tališča, tako da lahko surovina upari. Nato se ustvari majhna okrogla luknja.
Po drugi strani pa se laser pod manipulacijo in dejanskim delovanjem stroja za lasersko rezanje transformira glede na svojo vnaprej nastavljeno pot gibanja. Skozi celoten proces površinska plast surovine, ki se obdeluje, nenehno ustvarja pogoje za uparjanje in uparjanje ter pušča tanko in dolgo režo vzdolž poti laserja.
Prednosti tehnologije laserskega rezanja
Hitrost laserskega rezanja je zelo hitra, reža je majhna, rana je gladka in čista, splošna kakovost rezanja pa je dobra.
V primerjavi s tradicionalno tehnologijo rezanja tehnologija laserskega rezanja ne bo resno poškodovala CNC rezil; Kategorija kalorične vrednosti rezalne površinske plasti je manj škodljiva; Obseg uporabe rezanja je zelo velik, ne bo omejen z videzom in drugimi ravnmi, CNC strojno orodje pa je razmeroma enostavno dokončati; V primeru kompleksne obdelave je mogoče izvesti različna obdelava pločevine, ne da bi se zanašali na uporabo kalupov in ohranili visoko kakovost.
Zato so mnoga industrijska proizvodna in proizvodna podjetja šele začela skrbeti za ključne učinke tehnologije laserskega rezanja ter počasi in aktivno uporabljajo tehnologijo laserskega rezanja pri obdelavi pločevine.
Trend razvoja in trenutno stanje tehnologije laserskega rezanja
V sistemu upravljanja industrijske proizvodnje in predelave v mnogih državah se ključna laserska tehnologija uporablja na ravni obdelave rezanja, varjenja, označevanja in toplotne obdelave.
Čeprav razvoj industrijske proizvodnje laserskega rezanja na Kitajskem še vedno ni kasnejši od mnogih evropskih in ameriških držav, zaradi svoje osnovne slabosti tehnologija laserske obdelave ne more dokončati univerzalne uporabe, splošni razvojni trend laserske obdelave industrijske proizvodnje pa je raven in odlična Kitajska ima še vedno veliko razliko.
Tehnologija laserskega rezanja je nekakšna tehnologija obdelave, ki se je začela in uporabljala v industrijski proizvodnji laserske obdelave, njen obstoj, uporaba in tržna promocija pa imajo zelo velik notranji prostor za razvoj in oblikovanje.
S hitrim razvojnim trendom kitajskega gospodarstva in tehnologije ter nenehnim razvojem industrije industrijske proizvodnje je potrebno za razvoj in oblikovanje vse več industrije predelave pločevine, veliko število industrijskih mest pa je potrebno za ustvarjanje centrov za upravljanje tehnologije obdelave za povečati gospodarske koristi.
Specifična uporaba in prednosti laserskega rezalnika pri obdelavi pločevine
① Lasersko rezanje lahko razumno izkoristi prednosti programske opreme za numerično krmiljenje, močno izboljša stopnjo izkoriščenosti surovin iz kovinske pločevine, zmanjša uporabo in porabo surovin ter zmanjša delovno učinkovitost in amplitudo delavcev, da doseže idealno praktični učinek.
Po drugi strani pa lahko ta vsestranskost nadgradnje materiala odpravi fazo rezanja rezanja kovinske pločevine, razumno zmanjša vpenjanje surovin in skrajša pomožni čas obdelave.
Zato je za spodbujanje načrta rezanja učinkovitejša distribucija, razumno izboljšanje učinkovitosti predelave in varčevanje s surovinami;
② V vse bolj razvijajočem se tržnem okolju stopnja razvoja izdelkov in oblikovanja predstavlja prodajni trg.
Uporaba laserskega rezalnega stroja lahko razumno zmanjša skupno število aplikacij plesni, prihrani razvojni napredek novih izdelkov in pospeši hitrost njihovega razvoja in oblikovanja.
Kakovost delov po laserskem rezanju je odlična, produktivnost pa se znatno poveča, kar je ugodno za proizvodnjo in proizvodnjo majhnih serij, kar močno zagotavlja atmosfero prodajnega trga z vse manjšim napredkom razvoja blaga in uporabo laserja rezanje lahko natančno določi specifikacije in dimenzije rezalne matrice, kar postavlja trdne temelje za množično proizvodnjo v prihodnosti.
③ obdelava pločevine, v bistvu so vse plošče v laserskem rezalnem stroju za oblikovanje in izvajajo takojšnje varjenje in varjenje, zato uporaba laserskega rezalnega stroja skrajša proces in obdobje gradnje, razumno izboljša delovno učinkovitost, lahko dokonča dvosmerno izboljšanje in zmanjšanje delovne učinkovitosti zaposlenih in stroškov obdelave ter spodbujanje izboljšanja pisarniškega okolja. Močno izboljšati hitrost raziskav in razvoja izdelkov, zmanjšati kapitalske naložbe plesni, razumen nadzor stroškov;
④ Široka uporaba laserskega rezalnega stroja pri obdelavi pločevine lahko razumno skrajša čas predelave in proizvodnega cikla novih izdelkov ter močno zmanjša kapitalske naložbe lupine kalupa; Močno izboljšati hitrost obdelave zaposlenih in odpraviti odvečne postopke obdelave; Poleg tega se laserski rezalni stroj pogosto uporablja v industrijski proizvodnji in predelavi, ki lahko razumno obdeluje različne kompleksne dele, izboljša natančnost, kar vodi k takojšnjemu zmanjšanju časa cikla obdelave, izboljšanju natančnosti obdelave, odpravljanju razstavljanja postopek kalupov strojne opreme in razumno izboljšanje učinkovitosti dela.
Čas objave: 19. julij 2023
